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1、种类不同
电焊机一般按输出电源种类可分为两种,由主变压器及所需的调节部分和指示装置等组成,就是一个大功率的变压器,一般应用于手弧焊、埋弧焊和钨极氩弧焊等方法。其结构十分简单。弧焊机主要有动铁芯式、同体式和动圈式三种。它具有结构简单、易造易修、成本低、效率高等优点。但其电流波形为正弦波,输出为交流下降外特性,电弧稳定性较差,功率因数低,但磁偏吹现象很少产生,空载损耗小,一般应用于手弧焊、埋弧焊和钨极氩弧焊等方法。
2、利用方式不同
电焊机是利用焊接过程中正负两电极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料,使被接触物相结合的目的,空载损耗小、效率高等优点。但其电流波形为正弦波。弧焊机又称弧焊变压器,输出为交流下降外特性,电弧稳定性较差,功率因数低,但磁偏吹现象很少产生、一种是直流电。他们利用电感的原理,电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化、成本低,它把网路电压的交流电变成适宜于弧焊的低压交流电。
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1、检查焊机输出接线规范、牢固,并且出线方向向下接近垂直,与水平夹角必须大于70°。2、检查电缆连接处的螺钉紧固,螺丝规格为六角螺栓M10×30,平垫、弹垫齐全,无生锈氧化等不良现象。3、检查接线处电缆裸露长度小于10mm。4、检查焊机机壳接地牢靠。5、检查焊机电源、母材接地良好、规范。6、检查电缆连接处要可靠绝缘,用胶带包扎好。7、电源线、焊接电缆与电焊机的接线处屏护罩是否完好。8、焊机冷却风扇转动是否灵活、正常。9、电源开关、电源指示灯及调节手柄旋纽是否保持完好,电流表,电压表指针是否灵活、准确,表面清楚无裂纹。表盖完好且开关自如。10 检查CO2 气有无泄露。11 检查焊机外观是否良好、无严重变形。12 检查 CO2 焊枪与 CO2 送丝装置连接处内六角螺丝是否拧紧, CO2 焊枪是否松动。13 检查CO2 送丝装置电缆及气管是否包扎并固定好。14 检查CO2 送丝装置矫正轮、送丝轮磨损及时更换。15 检查检查电机固定和绝缘电圈是否完好。16 检查CO2 送丝装置上的遥控盒松动。17 检查安装CO2 焊枪时,拧紧焊枪开关插头应对准导向槽插入,焊枪安装好后,紧固...
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一、电焊机的简单介绍:
电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料,使被接触物相结合的目的。其结构十分简单,就是一个大功率的变压器。电焊机一般按输出电源种类可分为两种,一种是交流电源、一种是直流电。他们利用电感的原理,电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化,利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料,来使它们达到原子结合的目的。
一、修理方法:
1.减小使用的焊接电流,排除短路现象,恢复绝缘。
2.使焊接电缆与焊件接触良好,设法阻止可动铁芯的移动。
3.旋紧螺丝,调整弹簧的拉刀,检查修理移动机构。
4.检查并消除碰壳处,排除碰罩壳现象,接妥接地线。
5.缩短电缆长度或加大电缆直径,将电缆放开不使之成盘形,使接头处接触良好。
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经过几十年的发展,数控切割机在切割能源和数控控制系统两方面取得了长足的发展,切割能源已由单一的火焰能源切割发展为多种能源(火焰、等离子、激光、高压水射流)切割方式;数控切割机控制系统已由当初的简单功能、复杂编程和输入方式、自动化程度不高发展到具有功能完善、智能化、图形化、网络化的控制方式;驱动系统也从步进驱动、模拟伺服驱动到今天的全数字式伺服驱动;
1)数控切割机从切割方式来分有以下几种:
数控火焰切割机;数控等离子切割机;数控高压水射流切割机。
2)数控切割机从机械结构形式分为以下几种:
数控火焰等离子两用切割机设备;龙门式数控切割机;悬臂式数控切割机;便携式数控切割机;打印式数控切割机;直条式数控切割机;台式数控切割机;机械人切割机;数控单边火焰;相贯线数控切割机;等离子切割机。
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人们都有一个普遍的概念,使用数控设备,可以得到高精度、高效率。并且,在同类设备中,进口的、高档配置的设备,有更高的精度和更高的生产效率。然而,数控火焰或等离子切割机,则完全不是这样。无论数控火焰切割还是等离子切割,由于割口宽度受割嘴等多种因素的影响,无论设备本身的精度有多高,用其切割出的零件的精度,误差一般都在±0.5mm左右,其误差高出设备本身好几个数量级。即或用上百万的巨资进口的数控切割机,也只能是如此。这是火焰或等离子的切割工艺方法所决定了的,无论如何都得不到象数控车床等其他数控设备一样的高的加工精度。也就是说,这种设备本身的精度是6级还是8级,都是不很重要的。从生产效率来看,切割速度的快慢,以火焰切割为例,完全取决于板材厚度、割嘴型号、氧气纯度、燃气质量等因素,设备的移动速度应满足和适应切割工艺的要求。也就是说,切割效率与设备本身并没有直接的关系。当然,数控切割机仍然体现了相当的高精度和高效率,但这是相对于手工下料切割而言的,与通常所说的机床加工精度和效率的提高,不是一个概念。从上叙分析可知,无论任何厂家生产的数控切割机,从切割精度和生产效率而言,都不会有多大的区...
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